Torusdisc® - Secador de rotor simple o doble
 El secador/calentador/enfriador Torusdisc® es un intercambiador de calor indirecto, con agitación mecánica del material. Este sistema indirecto de calentamiento y secado proporciona, en modo continuo o por lotes, calentamiento indirecto, secado, enfriamiento o reacción de sólidos, lodos, geles, tortas filtrantes, polvos y materiales viscosos.
El procesadodr Torusdisc® se compone de un recipiente horizontal estacionario que contiene un rotor tubular con discos de doble pared montados verticalmente. Estos discos proporcionan aproximadamente 85% de la superficie de calentamiento total. Otras superficies de calentamiento son el eje del rotor y la pared interior del canal encamisado.
Durante el funcionamiento de este sistema de secado y calentamiento indirecto, una alta velocidad relativa entre los discos rotativos y el producto contribuye a lograr un alto coeficiente de transferencia de calor. Pueden agregarse cepillos agitadores o barras raspadoras para aumentar la exposición de nuevas superficies y evitar la acumulación de material en las superficies. Estas características de diseño permiten al Torusdisc® lograr coeficientes de transmisión de calor de dos a seis veces mayores que en la mayoría de los demás secadores indirectos. La velocidad de su rotor puede ajustarse para un intercambio óptimo de calor y una mezcla bien a fondo, independientemente del tiempo de residencia. El tiempo de residencia varía entre minutos y varias horas, lo que hace el Torusdisc® más versátil que casi cualquier otro intercambiador de calor indirecto disponible actualmente.
CARACTERÍSTICAS DEL SECADOR INDIRECTO TORUSDISC
1. Requisitos de espacio reducidos
2. Energéticamente eficiente
3. Máximo rendimiento de secado
4. Alto coeficiente de transferencia de calor
5. Versatilidad del producto
6. Versatilidad de la aplicación
7. Requisitos de vapor reducidos
8. Bajo mantenimiento
APLICACIONES DEL SECADOR INDIRECTO TORUSDISC
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ALIMENTOS
- Productos de desecho de destilerías y cerveceras
- Harina de soja con hexano extraído
- Dextrosa de proteína de soja
- Productos de desecho de maíz y soja
- Harina de pescado
- Subproductos cárneos/Procesos de extracción de grasa
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PRODUCTOS QUÍMICOS
- Óxidos
- Hidróxidos
- Sales inorgánicas
- Productos de química fina
- Productos farmacéuticos
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MINERALES
- Carbón
- Cal
- Cemento
- Torta amarilla
- Pigmentos
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PRODUCTOS PETROQUÍMICOS / PLÁSTICOS
- ABS
- Ácido adípico
- Acrílicos
- Acetatos
- Policarbonato
- Polipropileno
- Polietileno
- Ácido tereftálico
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SISTEMA Nº 1
 El líquido de transferencia de calor circula por un rotor tubular y los discos huecos montados en el rotor. El líquido circula también por el encamisado que circunda al rotor.
Las barras raspadoras o cepillos agitadores estacionarios están ubicados entre los discos, a fin de lograr mejor mezcla y de evitar la acumulación de material en las superficies de transferencia de calor. El transporte del producto es en una dirección axial, a través del espacio anular que está entre los discos y el recipiente, hacia el extremo de descarga, y alcanza altos índices de transferencia de calor en el encamisado. Para controlar el transporte existen aletas de transporte ajustables, fijadas al reborde exterior de los discos.
El tiempo de residencia es independiente de la velocidad del rotor, y es ajustable por medio de un vertedero ubicado en el extremo de descarga. Por lo tanto, la unidad puede funcionar con la mejor velocidad del rotor, para una transferencia de calor óptima.
El rotor tubular puede dividirse en dos secciones para procesos graduales de calentamiento y enfriamiento, con utilización de diferentes medios de transferencia de calor con diferentes temperaturas.
Esta unidad tiene como secador dos modos de funcionamiento:
1. Transferencia de calor indirecta
2. Sistema combinado de secado directo e indirecto
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